Avkalkning och antifoulingbehandling av förångare

Förångaren består huvudsakligen av en värmekammare och en avdunstningskammare. Värmekammaren ger vätskan den värme som krävs för förångning och främjar vätskan att koka och förångas; förångningskammaren separerar helt gasvätskan två faser. Förångarens cirkulerande kylvatten innehåller en stor mängd salter, korrosionsprodukter och olika mikroorganismer. På grund av bristen på vattenbehandling kommer en stor mängd kalcium- och magnesiumkarbonatskala, alger och mikroorganismer att bildas på förångarens vattensida efter en driftstid. Slam, klibbig lera etc., dessa smuts är ordentligt fästa vid kopparrörets inre yta, vilket leder till försämring av värmeöverföringen, ökningen av cirkulationstrycket och minskningen av enhetens vakuumgrad, vilket påverkar enhetens driftseffektivitet och orsakar stora ekonomiska förluster. Så vi måste avkalka förångaren för bättre användning! Avkalkningspreparat för förångare: 1. Koppla bort andra system som inte är relaterade till förångaren. 2. För att övervaka systemets rengöringseffekt och utrustningens korrosion under rengöringsprocessen, före rengöringskonstruktionen, är standardkorrosionsprovstycket som motsvarar utrustningens material respektive övervakningsrörsektionen upphängt i rengöringstanken. 3. Öppna högpunktsventilen på förångarens vattensida och lågpunktsstriktventilen på ångsidan för att säkerställa att en stor mängd gas som genereras under rengöringsprocessen kan släppas ut i tid och rengöringslösningens fullhet; samtidigt används styrventilen för att övervaka rengöringsprocessen. Värmare kopparrör läckage. Antiskalningsbehandling av förångare 1. Ställ in förkylaren i förångaren och luftkylaren så att avdunstningstemperaturen på förångarens röryta är under 40 °C. Den är alltid täckt av en vattenfilm, och det finns ingen torkpunkt. Att ställa in en förkylare och förhindra förekomsten av torrpunkter har förebyggande effekter på skalningsproblemet med förångare och luftkylare. 2. Utför förfilm och antiskalningsbehandling under tillverkningen av förångaren. Vid tillverkning av förångaren kan användningen av förfilm och antiskalning bilda en skyddande film på förångarens och luftkylarens röryta, vilket effektivt kan förhindra att nedsmutsningskristallerna fäster vid kopparrörets yta, minska risken för skalning av förångaren och förlänga förångaren och luftkylaren. strukturell cykel. 3. En liten mängd kontinuerlig dräneringsanordning används för att kontrollera koncentrationsförhållandet mellan kalciumjoner i kylcirkulationsvattnet i förångaren och luftkylaren inom ett visst område, vilket effektivt förhindrar utfällning av skalan. Att minska kalciumjonhalten i kylcirkulerande vatten i förångaren, luftkylaren och det slutna kyltornet är det bästa sättet att kontrollera skalningsproblemet.