Gängningsprocess för förångare av flänsförsedd aluminiumrör

Fänsbearbetning: Först måste aluminiumplåten stansas till önskad fenform med hjälp av utrustning som en höghastighetsstans. Formen, storleken och avståndet mellan flänsarna måste kontrolleras exakt i enlighet med designkraven för att säkerställa att den efterföljande rörgängningsprocessen går smidigt.
Förberedelse av kopparrör: Välj det kopparrör (eller annat värmeväxlarrörmaterial) som uppfyller kraven och utför nödvändig rengöring, skalning och annat förbehandlingsarbete för att säkerställa renheten och jämnheten hos kopparrörets yta.
Gängningsoperation: det förbehandlade kopparröret förs genom aluminiumfenorna en efter en för att bilda fenrörsbunten. Gänghastigheten och kraften bör kontrolleras för att undvika skador på fenor och kopparrör. Samtidigt är det också nödvändigt att säkerställa att gapet mellan fenan och kopparröret är enhetligt för att förbättra värmeöverföringseffektiviteten.
Expansionsrörsanslutning: Efter att kopparröret passerat genom fenan, är kopparröret och fenan vanligtvis tätt förbundna med expansionsrörsprocessen. Under expansionsprocessen bör expansionstrycket och expansionsmängden kontrolleras för att säkerställa att anslutningen är stadig och att fenorna och kopparrören inte kommer att skadas.
Efterbehandling: Efter avslutad rörgängning och rörexpansion är det nödvändigt att utföra nödvändig efterbehandling, såsom rengöring, torkning, läckagetestning etc., för att säkerställa förångarens övergripande prestanda och tillförlitlighet.