Förklaring av arbetsprincip för kylaggregat kondensorförångare

Förångaren är en av de fyra delarna i kylaggregatet, som är en värmeväxlare. Kylenhetens arbetsprincip är att använda förångningsmetoden för att förånga köldmediet (koka), absorbera värmen från kylmediet och uppnå syftet med kylning. Förångaren är kylaggregatets kallutgångsutrustning. Förångaren består huvudsakligen av en värmekammare och en evaporeringskammare. Värmekammaren tillhandahåller huvudsakligen den värme som krävs för avdunstning av vätskan för att främja kokning och förångning av vätskan. När förångningskammaren är i ett större utrymme efter förgasning kan vätskan separeras från ångan genom sin egen kondensering eller avfrostarens roll.

Förångaren är en värmeväxlare som gör att det flytande lågtemperaturköldmediet kan växla värme med mediet som behöver kylas.

Typerna av förångare är: full vätskeförångare, torrförångare, cirkulerande förångare, sprayförångare.

På grund av kylenhetens olika roll är den typ av förångare som används också olika, och då är den vanligen använda fullvätskeförångaren och torrförångaren som ett exempel, för att berätta om deras respektive roller.

1. Full vätskeförångare: Dess funktion är att när köldmediet passerar i värmeväxlingsröret kommer köldmediet att sänka ner värmeväxlingsröret helt och det kommer att avdunsta utanför värmeväxlingsröret efter att ha absorberat värme. Det finns många stiftformade hål på utsidan av värmeväxlarröret och spiralgängor på ytan av röret, vilket kommer att stärka kokningen utanför röret och värmeöverföringen inuti röret. Fördelen med helvätskeförångaren är att värmeöverföringskoefficienten är högre än för torrförångaren. Dess nackdel är att mängden kylmedelsladdning är stor, kostnaden är hög, förångarcylindern kommer att ackumulera olja och det måste finnas pålitliga oljeåterföringsåtgärder.

2. Torrförångare: Dess roll är att när köldmediet passerar i värmeväxlarröret kommer köldmediet att rinna utanför värmeväxlarröret, och värmeöverföringseffektiviteten för denna typ av värmeväxlare är relativt låg. Dess fördel är att det är lätt att återföra olja och lätt att kontrollera, och påfyllningsmängden köldmedium är cirka 1/2 till 1/3 av påfyllningsmängden för fullvätskeenheten, vilket är mer ekonomiskt.