Hur förångaren fungerar

Det finns många typer av förångare, som kan delas in i fyra kategorier. De fungerar annorlunda.

Här är en detaljerad beskrivning:

Först, horisontell förångare
1. Dess struktur liknar i princip den för horisontella skal och rörkondensor. Kan delas in i två kategorier: skal- och rörförångare och torrförångare. Horisontell skal- och rörförångare används ofta i slutet saltlösningssystem. Dess huvudsakliga egenskaper är: kompakt struktur, bra kontakt mellan vätska och värmeöverföringsyta, hög värmeöverföringskoefficient. Det kräver dock en stor mängd köldmedium, och vätskekolonnen har en viss effekt på förångningstemperaturen. När saltvattenkoncentrationen minskar eller saltpumpen är avstängd kan saltvattnet vara fruset i provröret. Om köldmediet är freon är det svårt att återgå till kompressorn. Dessutom ska städningen sluta fungera.
2, är den största skillnaden mellan torr freonförångare att köldmediet strömmar i röret och köldmediet strömmar utanför röret. Botten på den strypta freonvätskesidolocket kommer in i förångaren, och efter flera processer strömmar köldmediet i röret och avdunstar efter flera processer, köldmediet i röret, så väggen består av en del av ångan, så hela vätsketypen är bättre än dess värmeöverföringseffekt. Den har dock ingen vätskekolonn som påverkar förångningstemperaturen, och på grund av det höga freonflödet (större än 4m/s) är oljeutvinningen bättre. Dessutom, eftersom röret är fyllt med en stor mängd köldmedium, minskar risken för frysning. Förångarens fyllnadsmängd för kylmedel är endast 1/2 ~ l/3 eller mindre, så den kallas "torrförångare".
Två vertikalrörsförångare.
Det gemensamma kännetecknet för förångare med vertikala rör och spiralrör är kylmedelsförångningsröret, höljet nedsänkt i förångarröret är fyllt med kylmedel (eller tank), för att säkerställa att lastkylningen cirkulerar i lådan med en viss hastighet, längsgående skiljevägg är svetsad i skåpet och försedd med en spiralblandare. Kylvätskans hastighet är vanligtvis {{0}}.3 ~ 0.7m/s för att förbättra värmeöverföringen.
Dessa två förångare kan endast användas i öppna cirkulationssystem, så köldmediet måste vara ett icke-flyktigt ämne, vanligtvis används för saltvatten och vatten. Till exempel i saltvatten är förångarröret lätt att oxidera, och saltvattnet är lätt att absorbera vatten och minska koncentrationen. Dessa två förångare kan direkt observera köldmedieflödet och används i stor utsträckning i köldmedium med ammoniak som köldmedium.
Tre, kylande utloppsrör.
Kylavlopp är förångare som används för att kyla luften. Det används ofta i kryogen kylning, kylrör och förångande kylmedel, och som ett värmeöverföringsmedium för att kyla luft som naturlig konvektion.
De främsta fördelarna med kylande dräneringsrör är enkel struktur, enkel tillverkning och mindre torr konsumtion av mat utan påsar. Den låga värmeöverföringskoefficienten för dräneringsröret och svårigheten att arbeta under avfrostning är dock inte gynnsam för automatisering. För ammoniak direktkylningssystemet används sömlös stålrörsvetsning. För freonsystem används det huvudsakligen för spol- eller skivflänsförsedda kopparrörsgrupper.
1. Spola.
Kan användas för att förse vätske- eller ammoniakpumpar. Enkel- och dubbelradiga väggrör kan användas för att minska typen av matarvätskeinloppsvätskepumpsystem och gravitationssystem, avgasrör och enkelslangrör kan också användas för ammoniakpump top-down hydraulsystem och termisk expansionsventils hydraulsystem.
Fördelarna med spolrör är enkel struktur, bekväm produktion, liten vätskelagring och stark tillämpbarhet. Den största nackdelen är att ångan som genereras i den nedre delen av dräneringsröret inte kan utvinnas i tid. Det måste tömmas efter hela längden på avloppsröret, så värmeöverföringskoefficienten är liten och ångvätskeflödesmotståndet är stort.
Det U-formade dräneringsröret som vanligtvis används i U-format dräneringsrör består av två eller fyra släta sömlösa stålrör.
Fördelarna med U-formad rörtopp är enhetlig frostgrad, bekväm produktion och installation, liten vätskemängd, som står för cirka 50% av dess volym, lämplig för gravitationsvätskeförsörjningssystem och ammoniakpumpande ammoniakkylsystem och mer allmänt använd i kyla lagring. Den har dock effektivare förvaringsutrymme, och det övre lagret är inte lätt att tina.
4. Kallfläkt (luftkylare)

Kylaren är för det mesta en komplett uppsättning utrustning som består av axialfläkt och kylrör. Den förlitar sig på att fläkten tvingar luften i lagret att strömma genom kylröret i lådan för värmeväxling, så att luften kyls, för att uppnå syftet att sänka temperaturen i lagret.

Enligt metoden som används för att kyla luften kan kylaren delas in i torr typ, våt typ och torr och våt blandad typ. Bland dem strömmar köldmediet eller bärarköldmediet i avgasröret och kyler luften utanför röret genom rörväggen. Spray-köldmedievätskan används för direkt värmeväxling med luften, vilket kallas en våtkylare; Förutom kylröret har den blandade kylaren även en sprayanordning för transport av köldmedium. Följande beskriver den torrluftkylare som för närvarande används i stor utsträckning i kylförvaring.
Kylförvaring vanligen använda torrkylare beroende på dess installationsplats kan delas in i två typer av taktyp och golvtyp. De är sammansatta av luftkylningsrör, ventilationsfläktar och avfrostningsanordningar, och kylrören i kylaren är av hylstyp. Stora torrkylare är ofta golvtyp.