Grundprincipen för skal och rörförångare

Shell and tube evaporator är en dubbelskiktad metallplatta som bildas av högtrycksångexpansion eller mekaniskt utrustningstryck, och kan även gjutas med aluminiumlegering. Denna skal- och rörförångare används vanligtvis i hushållskylskåp, produktskåp, förvaringslådor för popsicle och annan liten kylutrustning. Skal- och rörförångare gjuten av aluminiumlegering används vanligtvis för kontaktfrysning, allmänt känd som plattrörsfrys. Nedan kommer vi att förstå grundprincipen för skal- och rörförångare!
Princip för skal och rörförångare:
Skal- och rörförångare används ofta på grund av dess goda värmeledningseffekt, kompakta struktur, små fotavtryck och bekväma installation. Strukturen på skal- och rörförångaren i den industriella kylaren är densamma som hos den vertikala skal- och rörkylaren. För att kontrollera en måttlig flödeshastighet kommer bärarköldmediet in från under lagerändlocket och ut från den övre änden, flödar fram och tillbaka i förångningsröret och lagerändlocket för att bli ett flerprogramsflöde. Köldmediet strömmar i rörledningen, köldmedievätskan efter att gasspjället kommer in från botten eller sidan av förångaren och luften efter att håret släpps ut från den övre änden.
Den termiska ledningsförmågan hos skal- och rörförångaren är större i vätskan än i ångkroppen och bättre i flödet än i stoppet.
När skal- och rörförångaren fungerar bör en viss mängd flytande kyldos av flytande köldmedium behållas. Nivåmätaren styrs av en flottörkulventil. Den relativa höjden på den statiska vätskenivån bör vara diametern på det övre och nedre tätningshuvudet. De allra flesta kondensorer är nedsänkta i vätska och utför värmeväxlare i flytande form. Därför är den faktiska effekten av värmeledning god, och värmeledningsförmågan är relativt stor. Vätskenivåmätaren kan dock inte vara för hög, annars kommer vätskeuppsamlingen av industrikylaren att inträffa.